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SILICONE

 

HISTÓRICO

Os Cientistas da GE inventaram o processo de produção dos SILICONES.

A GE abre sua primeira fábrica em 1947 - Centro de Operação Mundial - Waterford, NY  - USA


Os silicones são polímeros, quimicamente inertes, resistentes à decomposição pelo calor, água ou agentes oxidantes, além de serem bons isolantes elétricos. Resistentes ao calor e à intempérie, os silicones são apresentados nas formas fluida, resina ou de elastômeros (borrachas sintéticas), sempre com inúmeras aplicações. Servem, por exemplo, como agentes de polimento, vedação e proteção. São também impermeabilizantes, lubrificantes e na medicina são empregados como material básico de próteses. Atualmente estima-se que os silicones são utilizados em mais de 5.000 produtos.

Suportando temperaturas que podem variar de –65ºC a 400ºC, o silicone é usado em inúmeros segmentos industriais sem perder suas características de permeabilidade, elasticidade e brilho. Quando incinerado, não provoca reações químicas que possam gerar gases e poluir a atmosfera.

Uma das características do silicone é sua longevidade e compatibilidade com os meios de aplicação. Por ser inerte, não traz malefícios para o meio ambiente, não contamina o solo, nem a água nem o ar. Não existe na literatura especializada nenhum registro de que o silicone tenha causado algum tipo de problema para o meio ambiente. Além dessas propriedades, também não há registro de que tenha provocado algum tipo de reação alérgica no ser humano. Com essas características, o silicone pode ser manipulado com segurança, sem o risco de provocar poluição ou danos à saúde humana. Muitos tipos de silicone são recicláveis e outros são de simples disposição, sem agressão ao meio ambiente.

 

PROPRIEDADES DO SILICONE

Excelente resistência a raios UV.

Excelente propriedade adesiva aos substratos.

Acompanha a dilatação térmica dos Substratos.
 
Alta compatibilidade com os diferentes substratos.


COMPONENTES DO SELANTE DE SILICONE

Polímero de Silicone : É a base do Selante.

Catalizador : Aumenta a velocidade da reação de cura.

Agente Reticulante :Proporciona a característica termofixa.

Promotor de Adesão : Auxilia na adesão aos substratos.

Plastificante : Modifica a consistência.

Pigmentos : Obtem-se a coloração desejada.


COMO OCORRE A CURA DO SELANTE DE SILICONE (MONOCOMPONENTE) ?

O selante de Silicone cura com a umidade do ar
Tipo Cura Acética: libera ácido acético Þ odor de vinagre
Tipo Cura Neutra : libera álcoois, amoníaco, cetonas ou aminas.  
Portanto:
Não ocorre a cura sem a presença de umidade
A cura se torna mais lenta em dias ou locais mais secos


COMO ACELERAR A CURA DO SELANTE DE SILICONE?

A cura é acelerada com o aumento da temperatura epode-se utilizar estufas ou câmaras de vapor d’agua

IMPORTANTE : O tempo de cura diminui com:
O aumento da umidade do ar
O aumento da temperatura
Aumento da umidade combinado com o aumento da temperatura


QUANDO SE USA SELANTE DE CURA ACÉTICA  E DE CURA NEUTRA?

Cura Acética:

Mais econômica
Em geral, tempo de cura menor
Importante: Não utilizar em contacto com Metais Ferrosos, Concreto e Mármores, pois reagem com o ácido acético liberado durante a cura.


Cura Neutra:

Compatível com a maioria dos substratos
Baixo odor
Baixo módulo: maior acompanhamento do movimento de dilatação dos substratos.

 

Condições de Estocagem dos Selantes de Silicone

Os selantes de Silicone devem ser estocados em locais cobertos e a temperatura inferiores a 250C .
Ambientes quentes e úmidos reduzem o tempo de vida do selante que é de 1 ano a partir da data da sua fabricação
A cura do selante na embalagem inicia-se na parte inferior do cartucho e da bisnaga, causando um enrijecimento nesta parte, quando a embalagem é submetida a pressão da pistola. Nesse caso deve-se inutilizar todo material da embalagem.

 

LIMPEZA DO SUBSTRATO

Nem o melhor selante de Silicone adere ao substrato se este não estiver limpo e seco.
Importante: O resultado da aplicação dependerá muito da qualidade da limpeza do substrato.

O que utilizar?
Solvente, Escova, Lixa, Palha de Aço.
Não esquecer de remover o pó e a umidade da superfície, antes de aplicar o selante de Silicone.

 

CUIDADOS RECOMENDÁVEIS NA APLICAÇÃO DO SILICONE

Não aplicar em superfície úmida ou suja
Não aplicar em superfície quente ou seja, que esteja sob a incidência de sol
Não aplicar um tipo de Silicone incompatível com o substrato que está sendo usado. Verificar cuidadosamente, qual é o substrato presente.
Não usar selantes de vedação em aplicações de vidro estrutural
Não aplicar em superfícies que estarão submersas em água

 

O que Utilizar para Melhorar a Adesão ao Substrato?

Primer: É um verniz de Silicone dissolvido em solvente com alta propriedade de adesão aos substratos.
Após a secagem do primer, uma película superficial é formada.
O selante de Silicone aplicado sobre esta película, apresentará uma melhor adesão.
Obs.: Consultem-nos para obter maiores informações sobre a escolha e aplicação do primer.

 


PODE-SE PINTAR SOBRE O SELANTE DE SILICONE?

O Selante de Silicone não aceita pintura ou seja, as tintas não se ancoram na sua superfície.

 

O SELANTE DE SILICONE ADERE A OUTRO SELANTE DE SILICONE JÁ CURADO ?

Sim. Os selantes de Silicone são compatíveis entre si.

 

COMO REMOVER UM SELANTE DE SILICONE JÁ APLICADO ?

O uso de Xilol, Toluol e outros removedores (solventes tóxicos e inflamáveis) pouco auxiliam na remoção do selante de Silicone já aplicado.

O melhor processo de remoção do Silicone já aplicado é obtido com a utilização de estilete.

 

COMO REMOVER O SELANTE DE SILICONE DAS ROUPAS ?

Não existe a possibilidade de remoção do Selante de Silicone das roupas.

Portanto, muito cuidado no seu manuseio.

 

POR QUE É IMPORTANTE CONSIDERAR O MÓDULO ESCOLHA DE UM SELANTE DE SILICONE?

Porque é a indicação da capacidade de acompanhar o movimento de dilatação e de contração dos substratos:

Baixo Módulo: ± 50%: Maior Acompanhamento da Dilatação . Ex.: Selantes de Cura Neutra.

Alto Módulo: ± 25%: Menor Acompanhamento da Dilatação. Ex.: Selantes de Cura Acética.

 

QUAIS SÃO DIFERENÇAS ENTRE OS SELANTES DE SILICONE, ACRÍLICO E  ACRÍLICO SILICONADO ?

Selante de Silicone:

Melhores Propriedades Mecânicas
Melhor Resistência à Intempérie
Cura Rápida
Não é Pintável


Acrílico e Acrílico Siliconado

Baixa resistência mecânica
Durabilidade em uso externo muito menor
Suja com mais facilidade
Tempo de Cura muito longo, principalmente em dias frios e muito úmidos.
Aceita pintura

 


RECOMENDAÇÃO DOS TAMANHOS MÁXIMOS E MÍNIMOS DAS JUNTAS DE VEDAÇÃO

As dimensões das juntas devem obedecer as medidas para que não ocorram problemas de adesão aos substratos, em função das suas características de Módulo.

                        Largura        Profundidade

       Máxima           2,5 cm          1,5 cm
       Mínima            0,6 cm           0,6 cm